| Тавсифи | Воҳиди | Мушаххасоти HMC1290 |
| Андозаи мизи корӣ | mm | 1360 × 700/630 * 630 мизи гардиш |
| Вазни ҳадди аксар боркунӣ дар мизи корӣ | kg | 1000 |
| T-slot (дона-бар-масофа) | мм / дона | 5-18-122 |
| Сафари меҳвари X | mm | 1200 |
| Сафари меҳвари Y | mm | 800/600 |
| Сафари меҳвари Z | mm | 700 |
| Масофа аз рӯи охири шпиндель то масофаи маркази мизи корӣ | mm | 180-880 |
| Масофа аз маркази шпиндель то мизи корӣ | mm | 140-940 |
| Конуси шпиндель (7:24) | BT 50 φ190 | |
| Суръати шпиндель | р/дақ | 6000 |
| Моторҳои шпиндель | kW | 15 |
| Меҳвари X Суръати ғизодиҳии босуръат | м/дақ | 20 |
| Меҳвари Y Суръати ғизодиҳии зуд | м/дақ | 12 |
| меҳвари Z Суръати ғизодиҳии босуръат | м/дақ | 20 |
| Суръати ғизо | мм/дақ | 1-10000 |
| Тарҳрезии ивазкунандаи асбобҳои худкор | Навъи автомат ивазкунандаи асбоб | |
| Иқтидори ивазкунандаи асбобҳои худкор | порча | 24 |
| Вақти иваз кардани асбоб (асбоб ба асбоб) | s | 2.5 |
| Стандарти санҷиши дақиқ | JISB6336-4: 2000/GB/T18400.4-2010 | |
| Дақиқии меҳвари X/Y/Z | mm | ±0,008 |
| Меҳвари X/Y/Z Дурустии ҷойгиркунии мавқеъро такрор кунед | mm | ±0,005 |
| Андозаи умумӣ (L×W×H) | mm | 3750×3400×2900 |
| Вазни умумӣ | kg | 10000 |
HMC1290 контролери хитоии fanuc маркази коркарди уфуқӣ барои металл
Бадани кат: Ҷасади бистар рехтагариҳои мусбии T-шаклро бо сахтии хуб ва нигоҳдории дақиқ қабул мекунад.Ҷадвали мубодила ва манипулятори маҷаллаи асбобҳо дар бадани кат барои таъмини устувории умумии асбоби мошин ҷойгир карда шудаанд. Тарҳрезии бадани кат аз ҷониби унсури ниҳоӣ таҳлил карда мешавад ва сохтори он оқилона аст ва қабурғаҳо ба таври мувофиқ ҷойгир карда шудаанд, то ки он устувории статикӣ ва динамикӣ ва нигоҳдории дақиқи кофӣ дорад.
Сутун: Мошин сохтори сутуни динамикиро барои ҳаракат дар бадани кат истифода мебарад.Лавҳаи қабурғаи дохилии он бо статикаи сохторӣ, динамика ва топологияи ҳуҷайраҳои ниҳоӣ таҳлил карда мешавад.
Қуттии шпиндель: Сохтори қуттии шпиндель аз рӯи статикаи сохторӣ, динамика ва топологияи ҳуҷайраҳои ниҳоӣ таҳлил карда мешавад ва тарҳи сохтори оқилона ва омезиши қабурғаҳои мустаҳкам мустаҳкамии баланди қуттиро таъмин мекунад.
Workbench коммутатсионӣ Дучанд .Дар мошини мебарад сохтмони бардоред APC ва swing мустақим.Тамоми раванди мубодилаи истгоҳи корӣ ду маҷмӯи ҳаракати муттасили камераро барои ивазкунии зуд истифода мебарад (вақти мубодила: 12,5 сония), ки хеле ҳамвор ва эътимоднокии хеле баланд дорад.
Ҷадвали корӣ: Сохтори мизи корӣ пас аз статикаи сохторӣ, таҳлили динамикӣ ва таҳлили топологии ҳуҷайраҳои ниҳоӣ хеле сахт аст.
Шпиндель: Шпиндели мошин дорои сохтори шпиндели электрикии дусуръати тағирёбанда бо суръати максималии 6000 rpm мебошад.Фармоишгар инчунин метавонад ду шпиндели суръати тағирёбандаи дохилиро то 12000 чархзанӣ интихоб кунад.шпиндели гардонандаи фишанги низ метавонад мувофиқи талаботи муштариён танзим карда шавад.
Бурд: Барҳои координатаҳои X, Y ва Z-и мошин ҳама технологияи қавии хунукро истифода мебаранд ва ҳарорати равғани хунуккунӣ дар вақти воқеӣ назорат карда мешавад, то он дар доираи хурди ҳарорат тағир ёбад ва ҳамин тавр деформатсияи гармии винт дар раванди буридани қувва ва ҳаракати босуръат, зиёд кардани сахтии таҳрифи винт, баланд бардоштани дақиқии коркарди асбоб, самаранок кам кардани инерсияи ҳаракати босуръати стансия.
Дастур: X, Y, Z се дастури координатӣ бо истифода аз ғалтаки пурқуввати худидоракунии рост, иҷрои хуби интиқол,
истифодаи рельси прокати рости рафдор барои 2,4 баробар бехтар намудани мухлати истифодабарии рохи охан.Рельсҳои роликҳо худрав молиданӣ доранд
функсия доранд ва бо равған худкор сӯзандору карда мешаванд, то кори молиданиро дар муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд.
Вақти фиристодан: июл-07-2022